简介：
钢铁制造行业是现在最为典型的流水线制造行业，他的整体生产加工流程包括原料的供应、炼钢、炼铁、轧钢等生产加工过程。最为典型的特点就是他的生产加工周期比较长，所以从炼钢到轧钢过程中很难实现生产加工的可视化管理以及跟其他信息的交互性、信息的传递就有了阻碍。而MES软件则可以帮助企业从信息整合到流程的古话中帮助企业实现信息的传递和共享，实现透明化管理。
钢铁行业生产管理现状分析
根据我们上面的简介大家就能够明白钢铁行业其实最大的难点就是生产管理，对于生产线的信息传递非常难。国内很多钢铁企业很难转型，大多数都是传统方法生产加工，没有从内在分析原因，解决问题。所以还是很难管理，同时也会造成生产加工的成本增加，生产效益降低，制约了钢铁企业的生产和更好的发展。
同时如果从执行层的角度去出发看问题，钢铁企业的内部也存在很多问题，比如所有的额业务生产欧式人工操作，部门之间的数据采集、录入也都是人工，错误率大。手工制造销售，部门之间的数据信息无法和生产、库存、财务还有仓储进行数据共享等问题。
图一：MES行业应用
钢铁生产行业MES解决方案
苏州点迈软件系统有限公司为钢铁制行业定制开发的MES以生产优化为主要的运行为核心，帮助企业解决生产计划的提议花编制和处理。在生产过程中进行动态优化调整，可以很好的控制生产成本，将深处过程的计量质量动态跟踪，还能进行生产现场的设备监控管理。实现钢铁行业在生产过程控制和管理之间的无缝对接，提高工作效率。
钢铁行业MES主要功能大体分为八个：生产计划、生产调度、物料跟踪、设备管理、工艺管理、库存管理、数据分析。下面我们详细介绍。
1.生产计划
钢铁行业MES的作业计划系统应该以产品订单为主线，包括生产订单的转换与分解、产品与设备的指派、作业计划的制定等功能。协调从订单投入到产品完成的整个生产过程。
2.生产调度
MES系统中的生产调度管理根据来自物料跟踪系统提供的实时信息，以自动或人机交互的方式执行或修正生产作业计划。其作用是依据调度规则或操作人员的判断，针对生产过程中的扰动因素和动态事件及时调整作业计划，更新并下发生产指令。
图二：MES解决方案应用
3.物料跟踪
物料跟踪管理以可视化的方式，监测设备运行中的状态参数。跟踪生产线上的物流，当出现异常情况时发出报警。其作用是使生产过程可视化，并为生产调度系统提供用以把握扰动因素和动态事件的生产数据。MES制造执行系统主要有哪些内容
4.设备管理
MES设备管理的主要作用是在已有的设备管理系统所具有的设备维护管理、维修管理等功能的基础上，对关键设备进行基于状态的预防性设备维护，并实现设备管理与作业计划管理的同步与协调。
5.工艺管理
钢铁行业MES中的工艺管理包括生产工艺数据和产品工艺数据的管理。MES中的工艺管理系统为其它功能系统提供基础数据。
6.库存管理
钢铁行业库存管理包括对成品库存和在制品库存的管理。对在制品库存需要考虑到产品在库存空间中的定位、库存空间的限制、合理库存量等方面的问题。对成品库存还要考虑对客户订单信息、产品信息和质量信息的匹配与核对，以及对发运方式和配货方式的管理。
7.数据管理
数据管理功能通过MES的中心数据库，对生产数据进行汇总并长期保存。MES的中心数据库是MES运行的基础，是ERP层所需生产实绩数据的来源。
8.数据分析
数据分析系统可以为其它功能系统提供支撑服务。此外数据分析系统还可以计算绩效指标、进行趋势分析、发现数据中的规律等深层次的数据利用。四大主流数据采集平台 你知道吗？
图三：mes系统结构拓补图
钢铁生产行业MES深远意义
苏州点迈软件系统有限公司为大家定制开发的钢铁行业MES主要是帮助钢铁企业更好的管理生产加工流程，实现订单生产模式和生产加工管理模式完美融合，对生产计划进行定制管理。降低生产成本，提高综合管理效率。同时还能提升货物交期的实际和平衡，有效帮助企业实现信息集成、资源整合、数据共享以及生产管理的标准化管理。
