系统简介
仓储物流管理系统能够有效提高仓储管理效率，帮助企业建立整套管理系统流程，减少运营资金的占用，能够广泛的应用在各个行业。他可以有效帮助企业减少运营资金的占用，促进资金流通，降低仓储成本，有效提高企业的生产效率。
系统框架
仓储物流管理系统采用RFID技术，RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术，他被人们广泛的应用在仓储管理系统中。由于他的内部体积小、容量大、寿命长，能够重复使用，所以能够快速读写，实现移动识别、定位和长期跟踪管理。基于RFID技术的仓库管理系统设计的目的是实现物品出／入库控制、物品存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化，方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况，达到方便、快捷、安全、高效等要求。
图一：物流仓储中心
系统组成
RFID电子标签
内置全球唯一ID，并拥有96bit/240Bit空间存储用户定制信息；防水，防油污;使用寿命长；读取距离长，标签数据可以加密，且信息防篡改；标签可擦写，可循环利用。
远距离读写器
采用串口与电脑通信；RFID标签非接触式的进行读取货物信息，准确率为98%。读写距离可达8m，工作频率：900MHz，符合EPC global Gen2 ISO18000-6C标准、符合FCC条例；读取性能可靠，可以在读取器密集环境中工作；标签数据速率高达640Kbps，每秒读取1000个标签；信号接收敏感度 -80dB；主要用于航空、高速路、时装、药品、资产管理、防伪、零售等。
便携式短距离读写器
支持协议标准：ISO18000-6B、EPC Class 1、EPC Class 1 GEN 2；最大RF输出功率：30 dBm；识别卡时间：单卡识别小于8ms；读/写卡时间：读每8字节小于5ms，写每4字节小于25ms；通信接口：B型：RS-232、RS485、Wiegand26/34、USB；工作状态提示：蜂鸣器、通信指示灯、电源指示灯、读卡指示灯。
图二：仓储物流管理系统架构
智能盘点车
可对托盘，以及高层货架的存货进行盘点，一次充电可连续产间断工作8小时，通过Wi-Fi或者是GPRS与系统数据同步，读写距离可达8m，工作频率：900MHz，符合EPC global Gen2 ISO18000-6C标准、符合FCC条例，读取范围大，准确率高。
可选设备
标签打印机，货位货物查找触摸屏，报警灯、手持式读写器、手持读取RFID标签信息，可显示产品信息，读取距离在1-2米，可实现存货移位，查询，分销商店内盘点。可通过WiFi，GPRS网络实时与系统进行数据交换。
系统实施
入库
在成品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标；一般贴标方式有：产品单件贴标多件产品包装在一起，外包装贴标托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据关联包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID设备自动获取入库数量并记录于系统，如贴有托盘标的，每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关联，然后通过计算机仓储管理系统运算出库位。
出库
物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级（比如生产日期靠前的优先出库）向仓库管理系统中查询出库货物存储仓位及库存状态，如有客户指定批号则按指定批号查询，并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物。
领货人携出库单至仓库管理员，仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。叉车提货经过出口闸，出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。出库完毕后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，并自动更新资料到数据库。仓库管理系统主要功能介绍
盘点
仓管人员使用智能盘点车，在每个货架或者是托盘边推过，盘点车能够读取出货架或者托盘上的货物的数量种类，并进行累加，盘点完成后生成盘点报表，并提供系统内的数据信息与仓库实际存货的数量对比， 以供仓管人员参考，同时可根据需要修正系统内的数据信息，保证货、账一致。
图三：点迈仓储管理软件
系统实施效益
1、降低人工工作时间，有效降低人力成本，大约节省30%；
2、实现可视化管理，降低产品缺失、过期、仓储过剩等情况，降低损耗；
3、有效改良供应链的管理系统时间，合理应用时间，提高工作效率，执行力提高35%；
4、提高仓储信息的准确性和可靠性，产品的出库入库都有迹可循；
5、高效而准确的进行数据采集，提高作业的工作效率；
6、实现工厂的精益化管理，降低人为失误，降低仓储物流成本。电子条码仓库管理解决方案
