OEE英文全称：Overall Equipment Effectiveness，他是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。这个概念几乎被所有的生产型企业应用，但是很多人并没有了解他的真正含义和概念。今天小编就跟大家聊聊如何正确理解OEE这个概念。
在没有找出真正的理想生产进度的时候，一些公司和顾问会使用标准或者预计速度去运算，那么这样做就会忽视了OEE的真正目的。他是为了达到世界级性能，而不是达到平均或者标准性能。所以这个酒水设计到理想速度的定义。车间管理电子看板解决方案
图一：OEE生产管理软件
1、原设备制造商设计的限制速度，这个可以称为设备能够达到的最大速度；
2、在短时间的抽样速度测量，理想速度是可以通过最好的操作员，最好的供应，最好的环境条件和最好的设备状况来达到；
3、排除其他因素，每天活在每周实际设备速度运行表上的控制上线，这个至少需要手机10--30个数据才能评判。
OEE他的真正目的是什么？OEE被人们开发出来，作为一个改善的驱动器，而不是一个用于设备与设备之间，企业与企业之间的性能比较。他是提供给每个人一个简单质保或者监控器去监测每周可以分配在正式持续改善上的时间。能偶去支持TPM核心的生产区域小组改善活动。
图二：OEE管理现场
我们会发现OEE性能能是非常依赖于业务需要的，比如一个生产基地的一跳生产线可能和另一个生产基地向东个生产线有着非常不同的OEE性能，但是这两天生产线都可以是最好性能的表现。比如我们可以用一种现象来说明：只要用全体设备性能模型中的7中巡视中的一种生产准备时间停工。
生产准备时间停工是指在完成上个生产中的最后一个产品到生产先一个新产品的实际，如果你希望去比较乱这两天线额OEE，那么你就需要确保这两条西安有着相同的生产准备需要次数，相同的运行长度。生产设备监控系统应用案例
对于OEE的定义应该确保OEE性能高低是100%和生产线或者生产工厂的合格产品相关，换句话说，如果OEE提高了15%，那么你就应该多生产15%的合格产品。或者说当你的产量不变的时候，他的生产时间应该节省10%。
所以如果使用得当，OEE是一个功能强大的改善工具，常常会被人们舞蹈的管理人员一直在寻找他们可以集中运用简单的测试工具，这样才能比较他的性能。但是在现实中，没有各测量工具能偶囊括所有。一套性能测量工具需要和生产基地的主要成功指标结合起来，去寻找所有生产中的改善机会。OEE性能和生产周期长短是改善的驱动器，不是工厂之间的性能比较，这个企业一定要认识清楚。
