现在科学技术的发展非常快，未来是一个什么样的世界谁也说不准。但是有一点可以肯定的是，未来一定是一个更加智能化、人性化的现代社会！那么我们来看看生产设备管理系统在未来会有怎样新的突破和发展。
未来智能制造设备管理系统是为了用户实现生产一体化、智能化和工厂数字化提供的全面解决方案，能够应用服务的国内领先的专业技术企业。未来的智能制造会在IDM的虚拟模型上，能偶子任何一个解决点上利用数字化去标识和采集任意一个节点上的数字。通过数字评估，去分析这个节点的贡献，实现没有任何遗漏，能够对数字化验证可以追溯更远，更加方便管理。
未来智能制造全工单管理、全流程构建的先进架构，使用户在IDM 中完成设备运维管理易如反掌。当实际维修业务发生时，不仅用户能触发设备维修的请求，记录维修的历史记录，同时还能集成设备事件，完成设备维修的请求和维修记录。设备运维中原因树和设备运行时间、OEE 功能的设置，也为设备运行分析、设备状态判定提供了很好的支持。不仅可以分类统计设备故障原因，同时还能根据分析结果，自动触发设备维修流程，完成设备从分析、到维修请求产生以及维修历史记录的全闭环管理。为设备的预防性维修，和日报、周报提供了直接的依据。
图一：未来智能设备管理系统架构
IDM功能架构
基于 MES 发展的 IDM 平台，不但能为企业的 MES、OES 系统构建灵活的、完美的应用体验，同时可以通过功能的整合和优化，完成 GES 的应用搭建，满足集团模式下，生产、质量、原料、产品的统一调拨和统一管理，标准的统一制定和修订，同时通过系统采集工厂的生产实绩，对最佳实践的形成、推广、分析给出灵活的，可逆的配置和应用。从资金上、应用上，打通集团与工厂的信息公路，实现集团级的大信息闭环管理。
未来智能制造设备管理系统，IDM 工厂级 MES 的功能，表现出了超越同行的优势，在国际、国内都具有超强的竞争力，特别是其灵活性和可扩展性特点，不仅可以满足所有行业 MES 的要求，能很好的适应MES 的计划管理、生产调度管理、生产执行管理、生产控制管理等功能，同时在物流的大闭环管理上，能实现物料的全景跟踪。是实现生产管理与控制的一体化，真正实现三流的完美统一的有力保证。同时在 OES 的功能架构上，更是先人一步，走在队伍的前列。
