生产线包装设备管理系统是专门用于生产流水线现场的一种包装管理系统。系统的定制开发需要从生产计划定制、档案管理、生产运行等方面进行考虑。下面我们详细讲解。
由于生产线包装设备管理系统单纯的讲无法说明，所以我们借用例子说明。就以食品包装生产线为例来讲解。之前小编也讲过食品生产管理系统的其他案例，可以参考：苏州推行食品安全二维码追溯系统
系统管理流程规划
管理流程是否合理，决定管理效果的好坏。所以管理流程的设计应该和信息的传递为主线，让信息传递更加训读，这样解决方案才会更加及时、到位！
图一：生产线包装设备管理系统
管理制度建设
管理制度是针对设备的具体情况制定的，所有有关人员应认真执行。对包装生产线，应制定以下管理制度：设备点检制度、设备润滑制度、设备交接班制度、设备清洁与现场管理制度等。
设备档案管理与运行数据的收集
原始资料的整理：根据进口设备提供的外文资料，翻译整理出以下内容：安全规程、操作规程、点检内容及标准、润滑图表、设备技术参数、设备工作原理或简介、备件图册。所有内容应分门别类，装订成册，记人设备档案。
设备运行数据的收集：根据设备各种规程和制度，设计出设备操作记录表、跟班维修记录表、设备点检记录表、设备润滑记录表等，分别由操作人员进行记录。通过记录收集设备的运行信息、停机故障时间、检修过程、更换件、设备润滑等原始资料，为设备分析提供数据支持。
维修档案的记录：对收集的设备数据，经过分析、筛选，每隔一段周期，记入设备档案。重大维修项目立即记人档案。维修档案应全面记录设备的维修过程及更换件明细，以及必要的技术图纸等。
图二：生产线自动包装流程
设备运行记录的统计与分析
设备的故障分析：设备运行过程中，因故障造成停机，除对故障原因、维修过程、更换件情况等进行分析外，还应统计出设备的停机时间，计算出开机率。开机率可以按班次计算，也可以每日计算。
设备生产效率分析：设备的生产效率是指设备在单位时间上的产量，对一条生产线来说，可用线效率来进行考核，以生产班次为单位，统计生产线运行的综合情况。
设备的消耗分析：设备消耗主要是指对水、电、蒸汽、压缩空气、二氧化碳、氮气、冰水等能源的消耗，以及原材辅料的消耗，如贴标机的商标、浆糊消耗，裹包机的纸箱、热熔胶消耗等。
设备的维修成本分析：设备维修成本指为维护设备正常运转而发生的费用，包括设备润滑油脂的消耗、备件费用等。
设备的运行精度分析：设备运行精度是对设备产出的产品质量进行分析，如次品率是多少等。 机房巡检管理系统管理案例
设备管理发展趋势
随着科技的发展，会有越来越多的设备管理系统渗入到工业生产中，同时对于不同种类的设备，应对的设备管理系统也会应运而生，为设备管理工作提供有力的技术平台。通过一些科学先进的设备管理系统、设备维修管理系统等可以有效帮助人们提高工作效率，达到事半功倍的效果。
