我们国家的生产制造企业很多都是一些做技术的人开始白手起家的，但是他们并不能很好的进行设备管理，可以说无论是哪个管理做的都不是很好。所以企业虽然由小到大，由半机械到机械化，再到现在的自动化。那么他涉及的管理肯定也是不一样的。所以企业一定要懂得设备管理技巧才能更好的进行企业管理。
我们说现在所有的生产加工都应开始向生产管理智能化、自动化发展，那么生产管理肯定也是智能化。比如现在厂家使用比较多的设备管理软件、车间管理系统等等。他可以有效帮助管理人员进行设备的监测和管理。这个之前小编也为大家讲过很多管理的案例：电子生产行业中生产设备监控系统的案例
设备管理系统有很多不同的种类，比如分为：生产设备巡检管理系统，他就是其中一个分支，也就是说对于不同的场景，系统都有不同功能，进行针对化的管理。对于设备的管理需要一个可靠的管理平台的支撑，才能很好的进行设备运作。
这个平台包括系统的完备性的设计，长远的考虑，还有就是可持续发展的概念。所以说网络上的设备管理系统那种通用型的，不要轻易使用，对于不同的企业的设备他的管理方式是不一样的，不可能都一样，所以通用的设备管理系统无法达到自己想要的那种管理效果。
当然对于设备的管理肯定不是说只要有了生产车间管理系统就万事大吉了，还要所有员工的积极参与。所有的员工都必须要投入生产加工，对于设备的管理维护以及保养，大家都要积极应对。这样才能保证企业的设备正常长久的使用。
图一：设备管理系统
同时还有设备的使用寿命控制。寿命周期费用曲线，设备一生投入的费用包含设置费、维持费和报废处理费三大部分，三部分费用随役龄变化构成一条类似L型的曲线，同类型设备随设备可靠性不同，价格不同，形成不同的寿命周期费用曲线，企业购置设备不应该仅仅追求一次性投入最小化，而应该寻求寿命周期费用最小化。浴盆曲线，设备一生故障率变化呈浴盆状曲线，设备安装伊始，故障率较高，叫初始故障期，接着就进入故障率较低而且平缓的偶发故障期，随着设备老化，故障率逐渐升高，进入耗损故障期，不同故障期应该设计不同的维修和管理策略。
综上所述，也就是说人们需要一个可靠的设备管理系统，还要企业的所有工作人员都有设备管理的基础知识和概念，对设备进行各个方面的维护和保养。延长设备使用年限，保证设备使用高效化！
