设备保养是生产加工型企业一个永恒的话题，大家都想要维护和保养好生存设备，那么在生产的时候就需要合理的定制设备保养计划，更好的对设备进行正对性的保养。使用设备管理系统即可帮助人们进行设备管理规划更好的实现设备零故障生产！
1、日常维护必不可少
日常的设备维护就是最为基本的，比如清扫、加油、紧固等。故障是由（设备）劣化引起的，但设备大多数劣化却不具备劣化的基本条件三要素而产生。所以管理人员需要每天安排工作人员进行设备的维护和清扫，确保设备干净。
2、合理应用设备
合理应用设备就是不能无休止的使用设备，虽说设备不是人，可以24小时甚至48小时无休止工作，但是长时间的工作，对设备保养并不好处。设备和机器在设计的时候就已经预先决定了他的使用条件，所以一定要根据设备的基本性能给他定制设备的使用时间。如果超过了一些标准，比如超重、超时、超压等，那么就会导致机器瘫痪，导致舍不得严重故障，那么就得不偿失了。
图一：设备管理规划
3、及时维修小缺陷
设备刚买回来的时候，哪哪都好，但是使用时间长了，那么就是哪哪都有问题。所以一旦发现设备出现一些小故障的时候，就需要及时的进行清理，在故障还没有达到不可逆转的时候，及时修复设备。让他恢复到正的状态，这个就是防故障于未然的必要条件。这意味着应正确地进行检查，进行使设备恢复至正常的预防修理。
4、提高设备使用技能
再好的设备如果没有合理恰当的使用，恐怕他的使用寿命也不会长久。所以对于设备的应用需要一定的技能，这个千万不能忽略。只有靠提高操作人员和保全人员的专业技能，才能确保设备更好更搞笑的运行。机房巡检管理系统管理案例
图二：点迈设备管理系统
在运转部门，要以基本条件的准备，使用条件的恪守，技能的提高为中心。保全部门的实施项目有使用条件的恪守，劣化的复原，缺点的对策，技能的提高等。
综上所述也就是说为了防止设备出现故障，就需要进行正确的操作、设备及时的清扫、调整、加油、紧固等。及时检查设备的使用条件，对设备做日常、定期检查，及时发现问题，及时解决。同时要加强校的正北以及对异常情况的处理，让设备运行更加高效化！
