相信很多生产制造企业都会有这样的困惑：“为什么我的生产企业生产管理混乱，生产量低下？”，虽然有这样的困惑，但是并没有去真正想到底是什么原因导致这样的结果。那么今天苏州点迈软件系统有限公司就为您解答。
在定制开发生产管理软件的时候，很多老总要求就是能够有效提高生产效率，提高生产量。那么一个优秀的生产企业基本特征是什么？苏州点迈根据为多家公司定制生产软件，为大家总结一个优化的生产计划必须具备以下特征：
1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求；
2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；
3）有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。
但是为什么还有很多大中小型企业的生产计划、生产管理以及生产效率都不尽如人意呢？下面我们也做一个简单的分析！车间现场管理系统应用方案
图一：生产车间管理现场
第一：企业导向问题
大部分中小企业老板是销售出身，业务的重要性不言而喻。所以他们非常注重客户的要求和反馈，对于与客户打交道的业务人员也赋予了高于一般管理者的权力，导致企业完全成为了客户的附属品和加工车间。客户的类型和需求千变万化，但企业的资源有限。企业总在追赶客户的脚步，却又永远无法追上。
第二，企业管理基础太差
大部分中小企业的管理都靠着一些有经验的人在支撑，管理方式都存在于这些人的脑袋之中，特别对于生产运作管理，他们凭着自己在车间干了多年的经验，来判断订单的完工期并组织生产。这种判断是否科学？
他们能让车间显得热火朝天，呈现一片繁忙景象，但不能保证出货时间，他们可以让全世界的人都知道，他们已经忙得够呛了，但实在难以准时完工。家具仓库管理系统应用案例
订单流转到车间、仓库、采购，就如同把材料送进了黑箱一般的机器，谁都不知道究竟什么时候能出来，出来的东西究竟有没有问题，没有出来的话又卡在了何处。所以，生产的总控制，总调度，出货成为了检验企业一切问题的标尺，这就是许多中小私企生产管理的实际。
每一位企业生产者或管理者，都从事着某一个部门或某一个岗位的工作，对于处在一种统畴、协调位置上的人而言，对细节的真实把握又是他们的难点，因为他们可以游走于各个车间或各个部门，能看到正在发生的一切，这也就是我们平常所说的真实，或者叫事实，这是绝大多数管理者所能知道的真实，而这种真实的价值却非常的低。
图二：生产管理软件流程管理
第三，管理“工具”存在问题
当我们将管理本质归根为数据时，我们的传统型人才，包括许多老板本身都变得不再是合格的管理者了。只有把现代管理的本质定位在数据的管理上，人才的引入才有了真正的基础。专业人才的引入，不仅仅是补充几个人才资源的事，而是意味着企业管理模式的变革，意味着企业应该从传统的情感管理走向数据管理。
所以，不对企业的管理模式进行彻底的改造，不将数据化的管理做为企业全方位的一项任务，一个目标去达成，专业人才是无法导入的。许多管理工具的引入同样存在这样的问题。
图三：生产车间管理6大要素
正确的解决措施
当一个企业整个的生产过程、管理过程，没有多少数据产生，也没有多少数据在传输，也没有多少数据要处理，一切都靠人的现场管理，都靠人对人或对物的管理来实现时，它就根本没有产生对上述软件的需求。
信息化前提是企业运作数据化，不管企业目前数据化程度如何，有了这种明确的方向和需求，软件的导入才能成功。软件只是一种工具，是一种处理各种数据、生成各种数据的工具，企业没有大量的数据等待处理，或者不需要用数据来形成工作指令，为上软件而上软件，是注定要失败的。
生产车间管理软件的导入意味着管理模式的变革，没有意识到需要进行这种管理模式变革的企业，引入管理软件后失败，是正常不过的事。因为人们的习惯、人的观念、做事的方式还没有改造过来以前，软件是难以运行好的，因为既没有工具加工需要的材料——数据，又没有喜欢使用这种工具的人，工具再好也不能自己使用自己，自己发挥自己的价值，当然要失败。
要想人不变，而改变管理模式，这是根本不可能的，当一个老板准备在管理软件上投资几十或几百万时，应该对与这种投资相配套的管理团队的改造有一个预判，并且先期进行，这样的成功率将会高很多。遗憾的是很少有人这样去想和做，因为他们太将管理软件做为一件工具来对待了，太把目光放在信息化、高科技等概念上了，而忘了数据化这个简单的前提，忘了数据化管理这种管理模式的转变。
所以就算你有好的生产管理软件，但是如果没有一个良好的生产土壤，那么也不会发挥它更好的功效。所以企业必须要是是本身也能道东数据化提高，提高企业的整体生产管理素质，才能有效提高企业的整体生产管理效率。
