苏州点迈软件系统有限公司曾经为一家水泥行业定制开发MES系统，来优化整个生产过程，这样就能够收集生产过程中的大量的实时数据，同时还能有效提高生产效率。能让设备与计划成和控制层保持双向性的通信能力，从上至下的获取相应的数据并且反馈处理结果和生产命令。
苏州软件开发公司定制的水泥行业MES系统改变了传统水泥企业自动化程度较低的局面，水泥行业在生产过程中存在着复杂的串并联关系。从总的工艺流程来看，物料是依次通过生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨三个串联阶段，主要通过一系列的化学、物理化学变化最终得到水泥产品。
图一：水泥行业MES定制软件应用
苏州点迈软件系统有限公司水泥行业MES系统围绕水泥熟料烧成及磨机车间的业务流程为重点而展开，MES系统的执行有ERP制定的计划，并根据实时生产信息调整生产作出调度，从而将有关资源利用、库存情况和生产计划的实时完成情况反馈给ERP系统。
苏州点迈软件系统有限公司水泥行业MES系统主要包括计划分解、质量管理、作业调度、物料平衡和库存管理等模块。计划分解以上层ERP系统所下发的生产计划为核心，并与仓储管理系统相结合，科学合理的分解为不同车间与工段的生产计划。苏州石油管线巡检管理系统应用方案
质量管理以生、熟料化验管理为核心，立足PCS提供的现场实时信息，结合水泥生产设备状态以及系统的稳定；作业调度模块是在生产过程中出现设备故障等情况时，需进行预测模型，建立算法，保证完成生产；物料平衡和库存管理主要由供应和仓库管理系统完成，并采用适当的算法或方式进行损益管理。
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