说到生产管理软件，其中有一个功能就是生产计划软件，因为一项生产工作开始之前肯定是需要进行一系列的计划设置。下面我们来说说苏州点迈生产车间计划软件的工作原理。
对于生产计划软件来说，主要的难点就是算法，如何通过生产工序、物料讯息、需求计划还有能力几乎来规定出生产计划。其中排程模块主要是对企业产品生产的建模，它告诉人们产品是怎么生产出来的，那么就应该包括产品结构以及工艺路线。资源描述部分完成对企业资源的详细描述，包括替代资源以及资源间的相互关系，生产周期等。
图一：生产车间管理现场
有了排程的信息，下一步就是假设每种资源是无限的进行类似MRP的倒排，这样就可以给出各个排程的负载率，从而识别出瓶颈所在，这些工作都会在模块中进行。钢管行业生产流程管理系统应用案例
模块将工程网络分为了两个部分，主网络是处理瓶颈资源及其下游作业的，而服务网络是处理非瓶颈资源的。而在主网络中的模块将对关键资源进行有限产能排程，制定出生产计划，不仅如此还产出传送批量与加工批量，这块的处理机制也是最有难度的，到现在算法并没有公开。
而服务网络则通过模块进行无限能力倒排产出作业计划。注意在这里不是根据订单上的完工期限排而是根据模块的完工期限排。
图二：苏州点迈生产车间计划软件工作原理图
这样一个生产计划过程就结束了，其中产出包括：
- （1）产品出产计划；
- （2）详细生产作业计划；
- （3）交货期执行情况；
- （4）资源利用情况；
- （5）采购计划；
- （6）库存报告；
- （7）有关产销率和库存的财务报告。
- （8）生产管理软件主要是建立制造流程的仿真模型、采用各种算法找出流程上的约束环节，制订最优的生产计划。
目前比较流行的生产管理软件还是APS和MES，APS主要是针对大中型企业的，MES则是面向小型企业的。在对软件选择的时候，企业一定要根据自己的实际情况来决定，不要随意在网络上下载什么免费的管理软件，这样并不利于管理，效果差的还会影响企业的生产正常工序。
