精益化生产管理的优势想必不用小编多说大家也应该都懂的，很多企业都在想要如何实现精益化生产，因为精益化生产时非常难得事情，今天苏州车间管理软件开发小编就为大家支招！
1、5S与目视控制
图一：5S管理
“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 ”5S” ，起源于日本。5S现场管理法是什么？5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。
2、准时化生产(JIT)
准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。
3、电子看板管理（ Kanban ）
图二：苏州点迈电子管理看板
Kanban是个日语名词，表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片，或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。电子看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板 。
4、零库存管理
工厂的库存 管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对 “ 质量、成本、交期 ” 三大要素的满意度。电子生产行业中生产设备监控系统的案例
图三：TPM设备管理全系统
5、全面生产维护（ TPM ）
TPM起源于日本， 是以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。车间现场管理系统应用方案
如果企业想要实现精益化生产，那么必须要从细节抓起，做好车间设备管理的每个方面，才能有效的监测和管理生产车间。其实并没有哪家企业能够实现100%的精益化管理，只能说尽可能的去提高管理效率，降低生产消耗，所以职能精益求精。
