MES系统是车间常用的车间管理软件，对于MES系统的使用不是说用了技能立马立竿见影。MES有他的应用成熟度，今天小编就给大家讲讲MES应用成熟度的概念。
MES系统深化应用主要有五级成熟度，主要有：初始级、规范级、精细级、优化级、智能级。这五级成熟度的应用让MES系统实现了对车间的实时监控管理，实现了各个环节的数据采集，让车间生产变得更加规范，进一步实现车间的精益化管理。
图一：工业车间管理
1.初始级
初始级是及时反馈生产就爱完工情况，能够引用了解质量管理系统，对生产过程中的质量进行实时监控和管理。清晰的知道生产任务的详细生产进度，包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息系统管理，但管理还仅限于物料、设备等关键性资源。
2.规范级
规范级主要是对生产车间的生产设备、人员等进行自动化的数据采集，对设备进行实时状态管理，比如停机等可以试试的反馈到系统中去，及时解决异常情况。了解身材作业过程管理，建立完善的生产追溯管理体系。
生产车间的各项核心资源都覆盖了信息化管理，如设备、技术文件、工装、人员等，生产人员能够清晰的把控车间各项核心资源的使用情况、空闲情况等，使车间作业中的各项要素能够得以有效的配合与管理。
图二：MES应用5级成熟度
3.精细级
到了第三层惊喜级别的时候，就是优化生产计划，建立了与其他资源的集成关系。能够实现对技术文件、物料、色板、工艺工装、人员、能源等于生产任务的集成化管理。建立了生产现场多方面的预警管理还有电子看板管理体系。
生产车间的主要资源已经都纳入了信息化系统管理之中，实现了集成化的管理，以及主要资源的精细化管理，并能根据现有资源情况，初步进行优化。钢铁制造行业MES生产制造管理系统案例
4.优化级
优化级是实现了对色板和能力计划部分的继承，能够根据车间管理人员的资质、生产能够等因素，自动化的进行生产排版，能够对能源记性优化，降低能源成本，提高效益。同时在精细级的基础上，实现了对各项资源的优化利用，系统能够有效的指导现场生产作业。
图三：MES在企业中的位置
5.智能级
最高级则是智能级，他主要应用了适用于自动化生产的设备，比如数控机床、机器人、自动寻找装置、存储装置、柔性自动装、检具等，应用自动化控制和管理技术，实现生产系统仿真以及动态调整。
建立了覆盖底层设备、过程控制、车间执行、管理控制等无缝一体化的信息系统，实现了从生产计划的下达、排产、生产加工、完工反馈等过程的无人化或少人化。苏州点迈智能MES管理系统主要功能
