MES是很多生产型企业都在使用的一款制造执行软件，在各个工业UR案件中MES也是最为普遍的一种。那么对于实际的生产车间生产过程中来说，MES以为这什么？苏州点迈软件系统有限公司小编今天就从生产过程来跟大家聊聊MES的意义。
图一：MES生产制造执行系统
1.设备监控：生产过程管理系统中这个过程是MES实施的起步阶段，其最直接的体现就是在数据采集DataAcquisition模块上。接入设备是起点，在这个起点上，基于监控需求，一些外延模块包含有Alert,E Addon，生产历史追踪等。
2.危机处理：这个过程是从维护生产稳定的角度去对设备监控中获取的问题作出相应的响应处理。这里面可以包含有诸如SCADA，Remote Control，工序调度等各类外延模块，其可能或被动或主动的响应出现的危机，保证生产的过程的整体稳定。在危机处理和设备监控这两个过程层面，MES系统主要处理的还是Machine Data和ProcessData。
图二：MES生产过程管理结构层
3.生产规划：在这个过程层面则是将处理的数据从MachineData和Process Data直接拓展到了Resource Data。这里包含的外延模块诸如计划排程、生产派单、资源分配及状态管理甚至是人力资源管理。这部分也是最需要根据企业自身特点去定制的事，每个制造工厂的特点不同，其侧重点必然不同。
可以说这部分是个筐，只要跳出设备监控和危机处理这两个过程之外的内容多是属于这个过程范畴。关注企业自身特点去选择需要的外延模块以实现企业自身内涵需要的MES就看这部分内容做的好不好。成功的MES系统项目，前期都做了些什么？
4.生产优化：这个过程可以说是生产规划的延伸，之所以把它单独列出来是因为，它是在做价值增值的事情，而且这部分事情基本上算是数据分析，已经脱离了MES跟硬件打交道的范畴。这里列举几个外延模块，例如：执行分析Performance Analysis，维修规划Maintenance Planning，都是在基于历史执行的数据的基础上去安排优化生产和安排预防性维护，利用的是统计学知识来挖掘生产潜力和避免生产危机。
