SPC对很多制造业来讲，已经不是什么新鲜事物了。但做得好，做出效益的却不多，特别是中小企业。但是人们在实际的应用中还会遇到很多异常情况和误区，今天苏州点迈软件系统有限公司的小编就给大家科普SPC应用的三大误区！
图一：SPC控制图
误区一，SPC就是收集数据，制作控制图
SPC的确要求手收集生产过程中产品质量特性的数据，并根据这些数据制作控制图。但是，控制图只是实施SPC的工具和手段之一，而不是全部。一方面，SPC要求这些控制图必须是实时的；另一方面，SPC要求数据的输入者和观看者对控制图进行分析和推敲。此外，SPC还可以用于生产过程工艺参数的控制、IQC等工厂各个环节的过程控制。
SPC方法要求收集的数据必须立刻用于做控制图，也就是说原则上数据必须实时用于监控控制图上打点，然后应用控制规则判断过程的状态，根据判断结果对过程做相应的调整或继续生产。若发生异常，要求采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的，这样才能起到SPC真正的预防作用。如果过了几小时、甚至几天之后再来看控制图上打点，那么，对于连续性的生产来说，如果过程失控，损失早就形成，做了控制图就已经没有实际意义了。所以，应用SPC方法时，必须注意它的时效性，要达到这个目的，可以通过专业的SPC软件来实现。
SPC软件不仅可以用于产品的质量特性的过程控制，而且还可以对生产过程或生产线设备的参数进行控制，对这些工艺参数的控制方法与对质量特性的控制方法类同，SPC同样可以暴露参数发生失控的问题，提醒管理者或操作工人及时把问题消灭在萌芽状态。当然，这也是对产品质量稳定的一个保证。
SPC软件用于企业的收货检验工作中，就是当供应商的来料或零部件被检验的同时，利用检验出来的数据制作控制图，从控制图来观察该供应商的产品是否质量稳定、是否有改进、是否有下滑的趋势，并且这些结果可以作为以后对该供应商的该产品进行抽检方案选择的依据。
图二：SPC统计过程控制系统
误区二，企业应用SPC提供一些控制图或报表
目前，有很多企业对SPC的应用是这种方式。在客户进行第三方审核的时候，向客户提供过程的控制图，但是，这些控制图并不是实时的和真实的，而是根据事后的数据编制而成，因为是事后编制的，所以经常会有一些数据并非真实的。如此一来，这些控制图并没有用于真正的过程控制，也就没有任何实际作用，就算能够一时能够应付审核，也并非长久之计，且冒着很大的客户因此取消订单的风险。
这个现象也反映出另外一个问题，那就是该企业对SPC的理解和重视程度不够。虽然企业进行过一些SPC培训，但实际上并没有真正理解SPC的核心理念和价值。究其原因，有几个方面：
（1）企业自己的培训目的不明确，没有对培训后实际的使用做具体的要求；
（2）培训人员或公司对理论的讲解未联系实际使用，导致SPC未能发挥应有作用；
（3）培训层次不深入，一些高、中层管理者未培训，因此他们没有意识到SPC的重要性，所以在日常工作中没有要求贯彻，操作人员也就应付了事；
（4）没有找到好的SPC培训机构，培训质量不佳。所以，建议企业在选择这样的培训时，制定明确的目标，并且进行全面的培训，对培训公司选择时要注意要求理论联系实际。塑料管材行业监控SPC管理软件实施方案
图三：SPC应用原理
误区三，只有制造型企业才应用SPC
目前在生产产品的过程中应用SPC进行过程质量控制的大多是制造型企业，但是SPC方法对于过程质量的控制却并不限于生产过程。SPC还可以用于服务业的过程质量控制，包括提供无形产品的金融服务、交通运输服务、法律服务、教育服务、信息服务、医疗服务等，也包括提供有形产品的餐馆、商店等。由于服务接受之后无法退换，所以对于服务业的过程质量控制应该比制造业有更高的要求。麦当劳的食品能够保证在全球的范围内口味一致，就是对食品的原材料生产、储运、制作过程进行全面的SPC控制而实现的。
我们在用SPC时，应注重从测量到分析、改善乃至控制的过程，对过程进行实时监控，科学地区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，回复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。车间生产使用SPC统计过程控制系统有什么好处？
无论什么行业，SPC成功的必要条件，是全员参与。苏州点迈 SPC Monitor质量管理系统，共享质量数据，质量改善流程透明化，提高部门间沟通效率，增加部门之间信任感。
