苏州点迈生产线管理系统，自动采集生产数据和设备信息，结合各工序的工艺特点、质量指标，进行各生产重要环节生产信息的在线监测、分析、管理，帮助企业实现生产过程中对原材料、半成品工序、参与人员等信息的实时采集跟踪。
图一：车间管理软件
通过仓储智能信息化集成，供应链实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业可实时掌握各流程信息，对企业业务进行监控，解决生产现场状态监控能力不足、工位之间协调能力差、现场操作和配料缺乏有效指导、质量数据录入滞后等问题。
同时通过与企业各种管理系统的结合，及时查询每一个订单的生产情况，使企业的管理者及采购，物流等部门能够实时监控任何一个订单的生产情况，为生产排期、物料采购、海关报关及物流运输等环节提供调度依据。
图二：生产线管理解决方案
苏州点迈生产线管理系统 实现生产流水线的每个工序生产状况以及在生产过程中数据操作的准确化和系统化，建立产品生产控制跟踪，实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产组织管理精细化，提高产品制造质量，降低制造资源消耗，提升企业市场竞争力。
我们知道生产过程化管理是精细化管理的基本要求，系统方案把车间生产过程按照员工、工序、时间、设备等维度的信息统一管理起来，在此基础上得到非常准确的生产计划，排班计划，进度跟踪，风险预测等，同时通过详细的生产过程化数据，进行产品质量追溯，在制品工艺过程分析，制定合理的工时/工价。
图三：苏州点迈车间管理系统主要流程
生产线管理系统从生产的最小单位和粒度记录生产过程信息，通过对生产过程的参与者及产品进行精细化管理，完成生产过程数字化，从而在生产过程数字化的基础之上进行数据分析、挖掘，获得产能分析，产能趋势，风险预测，生产质量及效率评估等。
