苏州点迈公司创新建立设备全生命管理周期模式，通过对设备管理的各个节点进行全程管理，提升设备运行质量，延长设备使用周期，降低设备运行费用。
该公司围绕现场管理好、事故影响少、生产效率高、经营效益优的设备管理目标，实施设备操作使用、维护维修、回收复用、报废处理等环节管控，推进企业成本减降、增盈创效。
图一：设备管理主要功能
推行精细化设备管理标准，以“设备点巡检”“日历化检修”为手段，通过整理整顿、清扫清洁保障现场环境面貌，以定制化、标准化规范设备使用秩序，依靠走动式管理实现动态管理。生产设备巡检管理系统
推广实施大型设备包机制、采掘设备市场化租赁制，将管理责任落实到班组、个人最小单元，把设备管理质量与区队运行成本、个人绩效收入相结合，实现设备管理市场化。
针对外委维修存在的问题，该公司探索大型设备自主维修机制，发挥金蓝领的技术优势，借鉴吸收大型设备维修经验，组建采煤机、掘进机等课题攻关小组，集中优势攻克维修难题，降本成效显著。通过自主维修两台EBZ230、一台MH620掘进机，共节约维修费用580万元。
同时，运用市场化理念，创新节支降耗激励机制，带动基层单位掀起修旧、用旧、复新的热潮。截至目前，该公司通过设备修旧利废节省资金748万元。
