汽车配件MES体系需求剖析导读：依据汽车加工职业MES体系的需求，整合MES体系将现有的体系（如SCM、ERP、SPC）联系起来，成为多个体系中完成数据交互的桥梁与平台，并能完成与与公司内ERP的体系进行数据交互。一起要能完成与出产亲近相关，体系中能反映并剖析出出产状况，并能依据体系来追溯和盯梢。
从事务开展的大局考虑，把握对MES体系的需求，一起统筹详细的实施进程，满足发动机的开展要求，经过对发动机公司相关部门的需求进行详细调研。
图一：汽配行业
树立完善的MES体系体系,从ERP中接收出产方案,和谐出产,出产方案出产进度对比,出产BOM信息办理,在线物料盯梢和质量控制,质量剖析等，体系构筑办理 出产方案模块,物料办理，库房办理功能模块,质量追述功能模块,刀具办理模块，完制品库房办理功能模块,出产现况以及人员办理等。工厂车间现场管理三大法宝
经过MES项目的建造，在汽车零部件职业车间内树立具有实时型企业特质的物流办理、数据办理能力，改善企业的出产绩效、质量和服务水平。在现场，结合条码辨认技能进行数据收集，完成物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化办理。详细目标如下：
树立从原材料入库查验、出产进程半制品查验、产制品查验的完整质量查验记载和产质量量档案，满足工厂自身办理要求和客户对产品的质量办理要求;在线、实时掌控出产现场状况，记载、盯梢和剖析出产制造进程中各种事件和异常;树立现场的质量管控体系：开线查看、首件检、抽检、质量查验;出产工单方案，针对各加工中心合理安排工单;树立目视化的现场办理和监控体系，实时获取物流环节的各项绩效目标，做到全程数据透明化和可视化。
图二：MES系统应用功能
在出产履行进程中，MES在出产车间这块，会扫一个条码，上面有一些收集点，在每一个收集点进行数据收集，依据企业不同状况，咱们做了一些进程物料和质量数据的收集。比如说工艺参数，设备的工艺参数，这个里面提到了一些和设备的集成。工位可视化管理系统主要应用价值
MES体系功能模块主要有出产办理、物料办理和质量办理等，在MES中所有的出产流程都是有必要标准化的，比如说在出产办理设备集成、主动排程、数据收集等。从事务模块的流程来看，从整车分解到零部件，这个是SAP办理范畴，拿到零部件定单之后，体系主动导入MES体系当中，依据一些排产规则，当然排产规则是基于事务需要、工艺杂乱程度、物料优先级做一些主动化的排产。
排产之后，由方案发布到出产车间，一起定单发布今后，也可以支撑插单、删单的处理。方案发布今后到了出产车间的层级会拉动物料的配送方案，接下来就会物料的办理，在物料层次上把方案发到库房，库房会依据物料的不同种类，把物料依照一些不同程度进行分类，对一些小的零部件依照一次性配送到工位的方法，对一些重要的安保件实行单个的条码办理，这样库房是依照方案排出来的出产队列，按批次按出产节拍配送到对应的工位。
