安灯电子看板系统 作为机械装配线上的一个问题报警工具，可以对生产线出现的设备故障、质量问题以及物料缺料等异常问题进行实时报警,便于第一时间暴露生产制造中的各种异常问题，给生产制造人员提供一个信息实时交流平台，使相关人员依据报警流程开展工作。
图一：安灯看板
目前安灯电子看板系统主要有两种模式,一种是传统的按钮结构,另一种是新兴的智能触摸屏结构,本文主要介绍触摸屏安灯电子看板系统的核心功能.
安灯电子看板系统遵循的是不断改进的原则，可以充分暴露和改善生产现场的问题。目的是使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序，当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助；促使解决问题流程的实施，搜集数据，识别问题发生最多的地方，传递操作中的状态信息。MES生产制造执行系统帮助苏州某企业透明化智能生产
触摸屏按灯安灯电子看板系统
触摸屏安灯电子看板系统的核心功能
生产任务发布 (按钮结构ANDON只能触发异常,无法发布生产任务)
触发异常,并可细化到异常的具体类型,比如物料缺料时,可以具体到哪个区域具体缺哪种物料(按钮结构ANDON无法细分)
建立生产现场异常状况的处理机制, 引入异常逐层上报机制,并采用刷卡签到功能
安灯电子看板系统刷卡签到
图二：安灯电子看板
为生产管理改善提供数据丰富的报表支持,通过报表系统查询存储数据，对异常发生的数据进行时长及次数综合分析，及时了解相关异常的整体情况，为生产管理改善提供丰富的数据报表支持
采用工业数据采集仪，可以根据产线工位的实际需求安装相应数量的数据采集仪，通过触屏操作采集仪，可以轻松快速采集现场的设备异常数据，同时对采集上来的数据进行集中管理并存放在统一的实时数据库中，安灯电子看板系统通过访问实时数据库，把现场数据在大屏幕（悬挂在车间显要位置的LED电子看板）上动态地显示出来，从而做到现场设备与车间人员的第一时间信息交互，及时了解现场状况，确保出现的异常问题能够第一时间得到处理，减少由于异常引起的设备停机时间，提高生产效率。
此外， 安灯电子看板系统 还可对各生产线旁各工位的报警呼叫次数、实际停线次数、停线原因和停线时间进行统计、分析和记录并形成报表以供车间管理人员参考。通过这些报表，技术人员可以非常方便地把每班或每天生产的停线时间分化到每个工位和操作工。这样不但可以帮助工程师和管理人员消除、改进原有的管理与工艺缺 陷，同时也可促进操作工不断提高自己的操作技能和工作水平，把停线时间降到最低。
