传统工业的制造执行系统一般说的就是中国以前的信息技术发展的一种针对生产制造中的一个问题而研发设计的细细管理系统。他被人们称为传统制造执行系统，又称为MES。下面苏州点迈软件系统有限公司为您讲解传统制造执行系统的弊端有哪些。
设备维护差
对于单件小批量的中小型企业中，企业的特点挺明显的，比如产品没有重复性、基本都是单件，而生产产品种类繁多，生产设备管理系统很难做到面面俱到。传统的MES系统都是针对特定的行业来记性问题开发的，并没有从大局考虑，所以他的系统总是能解决个别问题，而对于大多数其他问题则无从下手。
图：生产制造执行系统模型图
可继承性弱
对于一些具有集成功能的MES系统，虽然可以实现与上才能事物的处理和下层控制系统的集成，但是他也是仅仅局限于某个特定的领域、特定的系统以及特定的功能。不能满足其他多变化的需求，功能比较单一，使用也并不得心应手。
灵敏性差
灵敏性是监测一个系统的重要指标，如果系统的灵敏性高的话，那么对生产会非常有帮助。由于传统的MES系统结构本身就是孤立的，而且采用的开发技术都比较落后，所以不能使用一般性的系统。如果对齐进行更改，内部某个功能修改，可能导致整个系统无法运行。苏州机械MES集成应用方案
所以这样传统的制造执行系统面对现代多功能需求的情况下，很难满足人们的实际需求。系统可以通过新西湖、网络化方式，集成车间的各个信息化管理系统，从而实现对车间的各个方面的信息集成，从而提高深处管理效益。苏州点迈软件系统有限公司专业从事MES系统开发定制，可以根据企业的实际情况进行定制开发，为企业定制符合企业个性的软件解决方案。
