模具管理小编之前给大家讲过点迈的模具管理系统，模具管理软件应用重要性。那么模具管理系统的软件功能有哪些？
产品设计管理
现在人对于产品的外形是越来越挑剔，所以对于模具的外形设计肯定不能一层不变。那么对于模具依靠软件帮助是很有好处的，模具设计过程的规范化、流程化、实时了解设计进度、变更、异常都可以让软件帮助管理更新。同时还能实现与常用的CAD设计软件集成，系统自动获得相关信息，保证设计数据的一致性。
产品工艺管理
对于模具的规范、便利的工艺编制，实现协同设计；生产管理软件能够扩充BOM表，自动生成BOP表，实现设计、制造并进行处理；快速定义工艺相关性；建立典型工艺知识库、积累成熟工艺、避免人才流动造成的企业知识流失。定制工艺卡、自动生成监控条形码。
车间物料管理
物料管理主要包括物料的采购、仓储、加工等工作。设计员会参与物料的选料，保证物料的质量，提高物料利用率。利用软件设置物料的最低库存，能够自动发出补料通知，这样人们就能够及时观察信息的最新情况，实现物料需求管理、采购管理和仓库管理。
图一：模具管理软件使用界面
项目管理
整个模具生产肯定会有很多项目管理，单纯的认为管理会非常的繁琐而劳累。软件可以将项目订单、图档统一管理，保证数据完整性。同时对于项目的管理各种费用都会成列明确，让管理员一目了然，提高管理效率。
数据分析
数据分析是一项非常重要的工作，虽然现在很多公司还是没有引起足够的重视。模具管理系统能够实现对数据的统计、分析和对比，数据可观、实时、准确。为不同的数据自动生成各种不同的表格样式。那么数据看起来就会非常的清晰明了。
图二：模具生产管理软件数据分析
车间优化管理
在车间生产优化调度方面，生产管理软件能够保证企业所有定单的交货期，同时可实现。提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强；最大程度地发挥企业内部产能，避免不合理的加班。调适企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产；提供资源负载图，更直观、更便捷预警关键设备、关键工序；预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。
同时，模具管理软件能够实时掌握生产情况，并对异常问题做出快速的响应，确保交货期，迅速减少延期模具60%以上。充分挖掘企业潜力，优化资源的使用，生产过程有序，减少人为浪费。能够有效的帮助企业提高26%的生产能力，降低35%的生产浪费和生产成本。帮助企业不断的完善管理制度，提高企业声誉，树立良好形象，让企业在市场上处于不败之地。
