传统的看板依靠人用笔把一天的生产情况记录在黑板或白板上，这种方式明显已跟不上现代社会飞速发展的今天，不仅费时费力，而且不能实时了解生产进度与当前的生产状况。
目视化生产管理看板则以电子看板系统的形式，通过利用形象、直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，了解实时的生产进度、产能、故障、以及不良数等等。车间混乱管理需要从多方面入手考虑
图一：工厂车间电子看板
目视化生产管理看板依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便车间管理人员可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，生产管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一；它是6S的基本工具。
目视化看板能给您带来什么？
优化管理模式：可视化管理，实时生产数据查看，合理调整生产
提升企业形象：管理模式的升级，现代化的车间管理设备
加快响应速度：报警功能可增进跟部门间的合作，实时生产进度引导下工序的生产安排
减少中间环节：局域网客户端查看生产进度，让其他部门人员（跟单、业务、经理等）更合理的安排下一步事宜
提高生产效率，节省人力资源：根据实时生产数据及时调整生产配备,降低人力物力资源浪费
降低不良品数量，控制成本：根据实时不良数和不良率及时更正错误的作业方式，最大限度的降低生产材料浪费
提高报表质量：系统服务端自动生成完善的生产报表，并可设置自动导出Excel表格和打印
图二：工厂车间目视化管理看板
目视化看板的形式
看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近60年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。目视化管理是车间现场管理的制胜法宝，在生产运用中存在有多种形式的电子看板：
1、 用于及时反馈生产活动的信息，生产看板
2、 用于及时反馈物料等生产状态的信息，生产问题报警电子看板；
3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息，机台状况电子看板；
4、 用于及时反馈现场不良品的分类信息，品质监控电子看板
5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息，流程及品质控制看板；
6、 用于记录车间、工厂安全生产天数的信息，安全运行记录牌；
7、 用于监测现场环境温湿度信息，温湿度报警看板；
8、 用于工位作业指导书播放，E-SOP；
图三：目视化管理看板
电子看板扩展功能—生产管理软件系统：
电子看板是精益生产目视化管理的重要工具，进一步开发上位机软件可成为生产管理软件系统，其特点如下：
1、监控中心模式：对车间信息进行集中控制，并即时收集车间的反馈信息
- 对看板子站点集中监控：集中监控各生产线看板的状况，即时掌握全局状态
- 车间信息反馈即时监控：各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告，并汇总在监控中心的看板上，如产线缺料停工，设备故障停工，品质异常状况等。
2、多样的信息内容显示：实现全面的无纸化
- 生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息、设备信息，用户可自行定义数据接口
- 设备信息显示：显示设备的运行状态信息
- 报告信息显示：周报告、月报告信息
- 内部管理信息：如作业指导书、内部临时通知。
3、操控方便：标配25键遥控器，操作简单易用，开发上位机软件后可通过网络进行操控，也可通过无线连接的方式进行操作。
4、多层次报警：声光报警，短信报警
5、统一控制：多个电子看板可组成网络实现统一控制。
6、专业软件接口支持：与MES、SPC等管理软件配合应用，实现工厂管理智能化。
图四：电子看板运作流程
使用范围
LED数字管理显示屏(电子看板)是专门为生产型企业设计的生产流水线数字显示屏，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。其中计划生产量等可以由计算控制输入、键盘输入或遥控输入，实际生产量，不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动录入或通过按键录入，差异值、达成率、不良率等由看板内部的单片机计算并显示出来。无线电子看板在工业设备中地位举足轻重
